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生物垢生成后，解决的办法主要有两种：

1.加往曝气管里面加酸清洗，边运行边加。这种控制已经很成熟。不过污水厂稳定状态后，很多系统12小时左右就要加一次，至于用量多少，要看具体情况了。

2.把曝气头拆卸下来，丢到炉子里烧。烧完就可以再生，接近全新的状态——不过比较麻烦 。按照主流观点，刚玉和陶瓷曝气器是可以运行的，不会损坏的。

膜式微孔曝气器

言归正传，现在膜的材质，较常用是 EPDM(三元乙丙橡胶)。这种橡胶从耐久性、寿命、抗老化，亲水性等各方面考虑，都是较优选择。生物污水采用这种橡胶是较合适的，常规的工业废水也应该选用这种材质的膜。

具体到每个品牌的橡胶材质，一些配方，则是曝气器商较核心的东西了。因为这直接影响这曝气器的性能和寿命。

曝气器优点：从国标上规定，盘式压头损失要比管式小一点，大概1000pa;传氧效率比起某些管式，要略高一点点。

与盘式相比，管式的优势很明显：

1.拌性能好。整个管式曝气器，是360度打孔的，不存在曝气死区。

2.节省了部分管道的费用，工程造价要明显低于盘式。

3.不曝气的时候，泥只能沉积在管面中间很小的范围(这个范围EDI是不打孔的)，稍稍往边一点弧度就增大，泥就无法沉在上面。再次启动的时候，一振就把泥振起来并且迅速搅拌。所以在SBR、CASS这类工艺中，管式优势十分大。

在曝气量要求很大，池面面积相对较小的情况下，只有管式能满足要求。

微气泡曝气器其工作原理是：

空气从微气泡曝气管后盖的通气孔进入曝气管，曝气管的管壁上密布者许多细小的孔隙，管内空气在压力差的作用下，从管壁的孔隙中扩散出来，在污水形成许许多多微小的气泡，并造成水的紊流，从而达到了将空气中的氧溶入水中的目的。曝气时，空气通过管壁上的通气孔进入膜片与管壁之间，在压缩空气的作用下，使膜片微微鼓起，孔眼张开，达到布气扩散的目的。